地表给料机设备基本参数及性能要求

地表给料机设备基本参数及性能要求
一）基本参数
设备名称：板带地表给料机
设备数量：1台套
设备型号：LYBP2600*12500
用途：接收和输送运煤汽车卸下的煤炭（用装载机卸车或侧倾自卸车）
适用运煤汽车参数
载重量：130t-150t
整车外廓平面尺寸（含车头）：约21m（长）× 约3m（宽）
车厢平面尺寸：约16m（长）× 约3m（宽）
车厢底部到地面高度：约1.35m-2.0m
车厢本体高：约2.1m-2.6m
车轴数：6轴
使用场所：室外
工作制：重型工作制
正常运行时间：8 小时/班；3班/天；
连续运行时间：240小时
年运行天数：330天
设备控制要求：自动和手动
配套品牌要求：
1）电机、减速机：
2）轴承：SKF；
二）地表给料机设备性能要求
2.1 本设备适用卸车工况：
1）运煤汽车（非自卸车）停靠卸车位后，采用装载机直接将车厢内的煤推至表给料机的接收料斗；
2）侧倾自卸运煤汽车直接卸煤至地表给料机的接收料斗；
3）装载机直接向地表给料机的接收料斗上煤。
2.2 驱动装置设置在头部，采用双驱动，驱动方式采用电机、减速机直联方式。
2.3 可通过料位闸门精确地控制给料量。
2.4 出料口处需加装清扫器，以确保返回皮带的清洁。
2.5 卸料头部设置检查门，便于进行维护与检修。
2.6 整机为固定式，采用螺栓及钢结构支撑腿将设备固定在由需方提供的混凝土地基上。
2.7 链条须采用高强度高耐磨链条，保证使用寿命，链条质保期2年。
2.8 设备运行后开始接收物料，能*清除积煤，同时机体不应变形。
2.9 驱动链轮和主动轴的齿轮传动，其齿廓部分须经过表面精加工及硬化处理。
2.10 整体为焊接结构，壳体使用碳钢钢板制作。
2.11 供方供货的所有设备应是成熟的、全新的产品，除非另有规定，需方不接受带有试验性质的设备。
2.12 所有易损、需调整、检验和检修的部件应易于拆除、更换和检修。所有这些部件应选用合适的材料，以使得维护工作量小。
2.13 所有重件应带有在安装和维修时便于起吊的措施，如吊耳等，以便于安装和检修。
2.14 所有使用的材料必须符合规范书的要求且应是全新的、高质量的。
2.15 供方应提供设备在设计、材料及外购件选择、制造、检验、装配、安装、调试、涂装、包装和运输过程中的质量保证措施。
2.16 供方提供的设备必须完全符合本通用技术条件及**技术条件规定的要求。
2.17 供方应为所提供设备的设计者及制造者，并对所有外购零部件质量负责。
2.18 供方提供的设备必须是全新的整套机械部分（供方必须提供完整的电气、控制部分的设计资料），功能齐全、操作维修方便、故障率低、适于长期稳定运行。
2.19 如果设备外形尺寸**限，可合理分成几大部件包装和运输，到安装现场组装。解体时必须打好标记并加一定数量的定位板，提出现场组装操作规程。
2.20 供方应提供易损件及配件的外形图和示意图。
2.21 所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应方便日常维护需要（如加油、紧固等）。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。如本规范书所列标准与企业执行标准有矛盾，按较高标准执行。从订货之日起至供方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。
2.22 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，需方一般不接受带有试制性质的部件。对重要部件需取得需方认可或由需方*。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
2.23 外购配套件必需选用优质**、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。除易损件外，金属结构部分的使用寿命应在30年以上；轴承正常工作寿命＞10年（有效使用时间）；各润滑及工作油部件在保证期内不漏油。
2.24 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
2.25 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
2.26 所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
2.27 所有材料应符合有关规范的要求，并能经过检验或文件证明是新的和优质的。
2.28 在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
2.29 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
2.30 钢结构除采用防腐措施外，且在构造上尽量避免出现难于检查、清刷和油漆之处，以及能积留湿气和大量灰尘的死角和凹槽。
2.31 金属结构件的焊接应符合GB985, GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。
2.32 设备的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
2.33 设备噪声平均小于85dB，小于90dB（A声级，离设备3m处测量）。
2.34 钢材预处理：本机所用钢材必须按有关规定进行喷砂（丸）除锈处理，去掉氧化层、锈及异物，以保证焊缝和油漆质量，表面处理质量达到国家标准GB8923中规定的Sa2 1/2级，其余构件应达到Sa2级或St2级。